Wat geven de beschermingsprofessionals antwoord op de vraag: heeft de naadtechnologie van wegwerpoveralls als persoonlijk beschermingsmiddel enige betekenis voor de gebruiker? Het duidelijke antwoord: ja. In dit artikel gaan de beveiligingsprofessionals in detail in op dit onderwerp en leggen ze het hieronder uit.
Versies van wegwerp beschermende overalls
Wegwerpoveralls moeten voldoen aan de eisen van de Europese PBM-richtlijn of deze overtreffen. Ze maken deel uit van de persoonlijke beschermingsmiddelen van categorie 3. Het gewenste beschermende effect hangt af van verschillende beïnvloedende factoren: het gebruikte materiaal, het beoogde doel, het beoogde beschermende effect, het comfort voor de drager, de vezelafgifte, het fabricageproces, enz.
Vooral het beoogde gebruik is de belangrijkste reden waarom er verschillende ontwerpen zijn. Als kledingstuk moeten wegwerpoveralls natuurlijk overeenkomen met de fysieke proportie van de drager. De technologie om dit te bereiken is altijd assemblage geweest, met andere woorden, de gesneden stukken moeten worden geassembleerd tot een draagbaar kledingstuk. De productie van het kledingstuk gebeurt in de eenvoudigste vorm door te naaien. De wegwerpoverall heeft meestal naden, maar nieuwe hechttechnieken (bijv. lassen of lasertechnologie) worden steeds belangrijker. Wat moet de gebruiker weten over hechttechnologie?
Wegwerp beschermende overalls: Gestikte naden
Dit is de eenvoudigste vorm van een hechtdraad. De goedkoopste en dus minst uitgebreid vervaardigde overalls worden vaak met zo'n naad gemaakt. Beschermende overalls die op deze manier worden geproduceerd, moeten voldoen aan de minimumeisen van categorie 3, type 5 en type 6-certificering. De prijs is doorslaggevend. Dit beperkt uiteraard de technische inspanning die bij de productie komt kijken. De belangrijkste eisen zijn: de naad moet bestand zijn tegen een bepaalde belastingsdruk en mag alleen stoffen uit de omgeving doorlaten binnen het kader van de norm.
Voorbeelden van eenvoudig genaaide naden zijn: binnen- en buitennaden. De basisvoorwaarde is dat de hechtdraad moet blijven zitten. De dikte van de naden wordt gemeten in Newton (N) volgens ISO 13935-2. De waarden van grote fabrikanten zoals Dupont bereiken waarden van meer dan 50N, topproducten (ook die van andere fabrikanten) meer dan 75N. De dikte van het gebruikte draadmateriaal speelt ook een belangrijke rol bij het bereiken van een hogere sterkte, net als de naaitechniek:
- Uitgebreide naaitechniek
- Naaitechniek 2 steken/cm
- Eenvoudige naaitechniek slechts ca. 1 steek/cm
Omdat gevaarlijke stoffen van buitenaf op de overall inwerken, hebben externe naden de voorkeur. Gekapte naden bieden meer veiligheid dan eenvoudige naden in termen van mechanische sterkte en een betere barrière tegen vloeistoffen en vaste deeltjes.
Wegwerp beschermende overalls: getapete en gelaste naden
In een poging om de dichtheid van de overalls verder te verbeteren, ligt de focus opnieuw op naadtechnologie. Uiteraard worden dergelijke technieken daarom gebruikt in chemisch beschermende overalls van categorie 3 type 1, 2, 3 en 4. De verlijming van de eerder genaaide naad verhoogt de dichtheid van de naad aanzienlijk. Naast de tijdrovende verlijming van de genaaide naad, wordt de dichtheid van de naad ook bereikt door directe verlijming (zonder naaien). De sterkte van de naad kan worden getest door middel van een afschuif- of afpeltest.
De laatste tijd is de hechttechnologie in ontwikkeling. Naast Ultrall lassen wordt er ook gebruik gemaakt van laserlassen. Bovendien lijmen sommige fabrikanten de gelaste naden over of tapen ze af om een bijzonder hoge mate van dichtheid en sterkte te bereiken. Hechttechnologie is ook belangrijk voor overalls die in cleanrooms worden gebruikt. Het is essentieel om te voorkomen dat vezels/deeltjes loskomen van de naad en zo de kwaliteit van de applicatie verminderen.
Wat kan de gebruiker leren van bovenstaande hechttechnologie?
Hoe hoger de kwaliteit van de chemisch beschermende overall, hoe complexer de naadtechnologie moet zijn naast het basismateriaal van de beschermende overall. Getapete (of getapete) naden zijn steviger en worden daarom bijna altijd gebruikt op overalls van type 4 en lager. Voor de gebruiker is zo'n overall duurder dan een type 5 en 6 overall, maar het biedt ook meer bescherming. De prijs kan niet het enige criterium zijn voor de beslissing. Eerst moet het beschermende effect worden beoordeeld en pas daarna de prijs.
De juiste wegwerpoverall kiezen
De beschermingsprofessionals bevelen daarom een nauwkeurige risicobeoordeling aan. Met het grote aantal beschermende overalls van de 6 gestandaardiseerde typen die op de markt verkrijgbaar zijn, kan de selectie van het geschikte product een meer diepgaande analyse van de productgegevens vereisen, en niet alleen vanwege de naadtechnologie. Vraag advies aan een gespecialiseerde dealer voor persoonlijke beschermingsmiddelen, zodat u de overall met de juiste beschermende werking kunt kiezen.