Maspica SpA loopt altijd voorop in de productie van innovatieve werkschoenen onder het merk Sixton Peak. In dit bericht vertellen de eigenaren van Maspica over de technische en creatieve toeleveringsketen die elke nieuwe Sixton Peak-lijn tot leven brengt.
Maspica SpA is een uitstekende schoenenfabrikant voor binnen- en buitengebruik en heeft jarenlange ervaring op het hoogste niveau. De veiligheidsschoenen worden op de internationale markt verkocht met collecties onder het merk Sixton Peak.
Het brede en hoogwaardige assortiment voldoet aan alle eisen op het gebied van veiligheid en comfort dankzij zorgvuldig ontworpen modellen voor de meest uiteenlopende toepassingen en voor de meest extreme klimaatsituaties.
Het dragen van een paar Sixton Peak veiligheidsschoenen betekent genieten van de vruchten van meer dan 30 jaar onderzoek en ontwikkeling, avant-gardistische productieselectie en zorgvuldige selectie van materialen van de beste fabrikanten; in het bijzonder Vibram, Boa Technology, Primaloft en Huntsman.
Sixton Peak werkschoenen zijn comfortabel en zeer resistent; ze worden vervaardigd in Italië en zijn gecertificeerd volgens EN ISO 20345, die wordt geïmplementeerd in samenwerking met internationale certificeringsinstanties zoals Satra Technology Center, TÜV, Cimac, Ricotest, CTC en CSA. Sixton Peak veiligheidsschoenen zijn het resultaat van zorgvuldige evaluaties en beslissingen van het Maspica-team.
Maspica Spa is een bedrijf dat gebruik maakt van kwaliteits-, gezondheids- en milieumanagementsystemen en is gecertificeerd volgens de internationale normen UNI EN ISO 9001, 14001 en 18001.
Hoe komt een Sixton Peak werkschoenenlijn tot stand?
De eigenaren van het bedrijf Maspica melden:
Als het gaat om werk en veiligheid, moet eerst worden verwezen naar de wetgeving die op Europees niveau van kracht is, die een onderscheid maakt tussen het type werkschoenen in termen van risiconiveaus, om de veiligheid van werknemers te waarborgen.
De ontwikkeling van een nieuwe Sixton Peak schoenenlijn brengt talloze stappen met zich mee voordat deze op de markt kan worden gebracht. Het begint allemaal met het maken van een groot aantal tekeningen voordat u de meest geschikte vindt om aan de marktvraag te voldoen. Bij Maspica komen ideeën van vele kanten, maar vooral van de afdeling stijl en onderzoek, die bestaat uit ontwerpers, technici en ingenieurs. De echte geboorte van een nieuwe lijn begint echter met de analyse van de markt, d.w.z. wat er al bestaat en hoe deze kan worden verbeterd. Maar niet alleen. We zijn ook sterk afhankelijk van de vragen van distributeurs en retailers, die ons dankzij het directe contact met de eindklant uiterst waardevolle informatie kunnen bezorgen. Een andere belangrijke bron van informatie zijn de beurzen waaraan we regelmatig deelnemen, niet alleen om onszelf te presenteren, maar ook om direct de behoeften te leren kennen van degenen die onze schoenen kopen en gebruiken.
Als je eenmaal de mogelijkheid van een nieuwe Sixton Peak-lijn hebt herkend, hoe ontwikkel je deze dan?
Eerst proberen we te begrijpen of we de juiste oplossing kunnen vinden voor het probleem dat de markt ons heeft voorgelegd. Vervolgens houden we rekening met de economische aspecten en de haalbaarheidsanalyse. Het is een procedure die meer dan een jaar werk vergt, omdat het een kwestie is van het vinden van een voorstel dat opvalt.
Het nieuwe schoeisel moet concrete innovaties bieden. Het moet iets zijn dat gebruikers echt willen en een specifieke marktniche bezetten. De fysieke en perceptuele kenmerken, de waarden en de voordelen die de potentiële gebruiker eruit kan halen, worden geëvalueerd.
Zodra deze fase is doorlopen, wordt de schoentypologie gedefinieerd. We beginnen vorm en stijl te geven aan de schoenenlijn, tot in het kleinste technische detail, van het bovenwerk tot de zool, van de binnenzool tot de beschermende neus. In deze fase zijn de interne interacties tussen technici en creatievelingen continu en uiterst belangrijk om het overzicht van alle kenmerken te verbeteren en de juiste balans te vinden tussen vorm en functie.
Digitale modellering vergemakkelijkt de flexibiliteit van ingrepen en de definitie van het leer of de stof die nodig is voor het bovenwerk. Tegelijkertijd worden de geselecteerde materialen onderworpen aan een herziening van de normen en prestaties onder reële omstandigheden op de bedrijfslimiet. Dit is een noodzakelijke stap om schoeisel vrij verhandelbaar te maken in heel Europa en de wereld.
Er moet altijd worden opgemerkt dat elke werknemer vele uren schoenen draagt en meestal met constante en plotselinge bewegingen in de werkomgeving. Om deze redenen moeten ze perfect passen, zodat ze hun werk met het beste comfort kunnen uitvoeren, een maximaal ademend vermogen garanderen, voldoende demping hebben en elke beweging mogelijk maken, en dit in alle veiligheid.
Begin je op dit moment met de productie van Sixton Peak?
Na het produceren van het prototype en het uitvoeren van grondige producttests in ons testlaboratorium om de wettelijk vereiste normen te overtreffen, zal het nieuwe model veiligheidsschoen door een bepaald aantal mensen worden gedragen. Deze slijtagetest is bedoeld om te bepalen of de behaalde testresultaten worden aangehouden. Pas als dit wordt bevestigd, beginnen we met de productie, die we uitvoeren met de modernste technologieën en constante controles in elke fase van de verwerking. Vanaf dit punt verwachten we de reactie van de markt, maar we zijn er zeker van dat het ons niet aan tevredenheid zal ontbreken als we ons werk goed hebben gedaan.
Aan welke nieuwe Sixton Peak-lijn werk je momenteel? ?
Dit is een zeer specifiek voorstel dat wordt toegevoegd aan de H.ABC-lijn gewijd aan de horecasector. De modellen, genaamd "Coltello", zijn ontwikkeld in samenwerking met Vibram om te voldoen aan de specifieke behoeften van de horecamedewerkers. Het nieuwe H.ABC-concept, dat voldoet aan de HACCP-voorschriften, is al getest en is klaar voor lancering op de A+A in Düsseldorf in november volgend jaar.