De vraag naar de levensduur rijst van tijd tot tijd aan de kant van de gebruiker. De security professionals ervaren herhaaldelijk een relatief hoge mate van onzekerheid onder gebruikers, voornamelijk door onwetendheid. In deze blogpost worden de belangrijkste punten kort behandeld en worden belangrijke vragen over de levensduur van veiligheidshelmen beantwoord.
Levensduur van industriële veiligheidshelm en stootkap
In dit artikel worden alleen industriële veiligheidshelmen (en stootpetten) behandeld die volledig voldoen aan de vastgestelde normen en regels op het gebied van gezondheid en veiligheid op het werk. Dit zijn EN 397 voor industriële veiligheidshelmen en EN 14052 voor hoogwaardige industriële helmen, evenals EN 812 voor industriële stootkappen en DGUV Rule 112-193 (ehm. BGR 193) in de huidige versies. Andere helmen, zoals helmen voor de brandweer, militaire helmen of motorhelmen, gelden voor heel andere eisen en vallen hier niet onder.
Helmschaal en levensduur aan de binnenkant
In principe kun je onderscheid maken tussen de helmschaal en het interieur van industriële veiligheidshelmen en bumperkappen. Het interieur is bij normaal gebruik niet onderhevig aan directe slijtage. Hygiëne en netheid spelen hier een grotere rol. Om deze reden is af en toe een omruiling aan te raden.
Voor het overige wordt de helmschaal echter blootgesteld aan heel andere en hardere belastingen en dwingt de helm daarom om te worden vervangen voordat het beschermende effect niet meer gegarandeerd is.
Wat beïnvloedt de levensduur van helmen?
De helm (de helmschaal) wordt belast door de volgende belastingen:
- mechanische belastingen, schokken
- UV-licht
- Temperatuur (warmte, koud)
- Veroudering van plastic, afhankelijk van het gebruikte materiaal en de kwaliteit ervan
- een combinatie van de voorgaande belastingen. Een overzicht van geselecteerde helmmaterialen vindt u in de onderstaande tabel.
| Materiaal | Afkorting n.ISO | Eigenschap | Dimensionale stabiliteit | Breeksterkte bij lage temperatuur | Chemische bestendigheid | Duurzaamheid |
| Polyamide/Nylon | PA | thermoplast | tot ca. 150°C | goed | goed | |
| Polyetheen | PE | thermoplast | tot ca. 125 °C | goed | goed | goed |
| Polycarbonaat | PC | thermoplast | tot ca. 230°C | goed | ||
| Acrylonitril/Butadieen/Styreen | ABS | thermoplast | tot ca. 90°C | goed | goed | goed |
| Polycarbonaat, glasvezelversterkt | PC-GF | thermoplast | tot ca. 230°C | goed | ||
| Polypropyleen, glasvezelversterkt | PP-GF | thermoplast | tot ca. 140 °C | goed | goed | |
| Fenolhars, vezelversterkt | PF-SF | Thermohardend | tot 200 °C | Heel goed | Heel goed | Heel goed |
| Polyesterhars, onverzadigd, glasvezelversterkt | UP-GF | Thermohardend | tot 200 °C | Heel goed | Heel goed | Heel goed |
Industriële veiligheidshelmen: welk materiaal gaat langer mee?
De tafel is voorzien van thermoplastische en thermohardende materialen. Om kostenredenen worden thermoplastische industriële veiligheidshelmen voornamelijk verkocht en gebruikt als persoonlijke beschermingsmiddelen.
Thermohardende helmen zijn duurder, al was het maar vanwege de duurdere materialen en de complexere productie, maar ze hebben ook uitgebreide toepassingsmogelijkheden.
Vooral bij een combinatie van helmbelastingen is het moeilijk om de veilige levensduur nauwkeurig te voorspellen. Fabrikanten adviseren daarom meestal een levensduur die ook een bepaalde veiligheidsmarge omvat.
Hieronder vindt u enkele voorbeelden van claims van de fabrikant over de levensduur vanaf de fabricagedatum:
Schuberth helmen: 4 jaar
Voss helmen: 5 jaar
Centurion: 5 jaar
Portwest: 7 jaar
Petzl en enkele andere fabrikanten: 10 jaar
Stootpetten: meestal 1 jaar (om hygiënische redenen)
"De fabricagedatum zit stevig vast op de helm of stootpet, meestal in reliëf, bijvoorbeeld in de piek." Legt Dr. Hans-Jürgen Beyer van AAV GmbH uit.
In bijzondere gevallen kan de levensduur langer zijn. De fabrikant VOSS-HELME GmbH & Co. KG specificeert bijvoorbeeld tot 10 jaar voor glasvezelversterkte polycarbot-helmen en tot 8 jaar voor fenolhars-/textielhelmen.
Informatie over de maximale levensduur van helmen
De maximale levensduur staat vermeld in het gegevensblad dat bij de helm hoort en de gebruiker moet zich aan deze indicatie houden. Als voorbeeld van een aanduiding van de fabricagedatum moet hier de markering aan de binnenkant van de Schuberth-helm worden genoemd:
Een helm mag er dan nog goed uitzien, maar hij is niet meer bruikbaar. Dit geldt met name na mechanische drukregeling. In dit geval kan de helmschaal beschadigd raken in zijn moleculaire structuur, onzichtbaar voor het oog, en zo zijn sterkte of stijfheid verliezen, die indien nodig handmatig kan worden bepaald. In dit geval moet de helm worden vervangen en kan deze niet meer worden gebruikt, omdat de beschermende werking onzeker is of niet meer wordt gegeven.
Speciale gevallen zijn helmen die volgens de fabrikant korte tijd bestand zijn tegen een temperatuur tot 1000 °C (bijv. thermohardende helmen van Voss). Ook hier moeten de instructies van de fabrikant strikt worden opgevolgd.
Veilig gebruik van industriële veiligheidshelmen en stootpetten
De veiligheidsprofessionals vatten samen dat de veilige levensduur van industriële veiligheidshelmen en hoogwaardige industriële veiligheidshelmen afhangt van de specificaties van de fabrikant. Schade van verschillende aard (bijv. mechanisch, UV-straling, hitte, koude, enz.) kan de levensduur (aanzienlijk) verkorten. Om hygiënische redenen wordt voor stootkappen een levensduur van 1 jaar vanaf de fabricagedatum aanbevolen. Als u vragen heeft over het veilige gebruik van helmen, dient u altijd contact op te nemen met de fabrikant of vakhandel voor arbeidsveiligheid.